Стоит отметить, что посадка картофеля в огороде или на поле – задача не из легких. Для облегчения этой задачи и чтобы быстрее сажать картошку можно использовать мотоблок. Уже к мотоблоку приспосабливается устройство для посадки картофеля — картофелесажалка. Заметит, что создать подобное устройство не сложно. Аппарат полностью будет работать при участии человека, но только в управлении.
Картофелесажалка облегчает процесс посадки картофеля на участке. Картофель при посадке будет равномерно распределяться по лункам. Это значит, что количество урожая может быть значительно увеличено. Сегодня расскажем, как сделать картофелесажалку своими руками.
Для того чтобы сделать картофелесажалку автоматического типа, нужно найти швеллера, которые имеют восьмой размер. На каркас устанавливается бункер для картофеля, на который поместится до 20 килограмм картофеля. В бункер ставится лифт, где будут установлены чаши размером до 8 сантиметров.
Есть и другая картофелесажалка, которая будет немного сложнее по конструкции, однако интереснее в плане сборки. Основная задача разрабатываемого устройства – посадить картофель на одинаковом расстоянии друг от друга и на одинаковой глубине. Устройство может быть однорядным, двухрядным или трехрядным. Все зависит от того, какой каркас используется при сборе картофелесажалки.
Примечательно, что картофелесажалки, изготовленные своими руками для мотоблока, лучше всего использовать на почве, которая заранее была обработана. В таком случае картофель будет посажен равномерно, а результат работ отразится на урожае культуры.
Такое оборудование для мотоблока, может быть использовано не только на небольшом огороде, но и на большом поле. К тому же при переоборудовании машины можно сажать не только картофель, но и другие культуры.
Разумеется, перед созданием картофелесажалки потребуется чертеж на бумаге. В качестве основы берется рама. На ней и будут крепиться все узлы. Рама сваривается из швеллеров, а также из поперечных стальных полосок.
Арка приваривается на передней части лонжеронов. Приваривается вилка для центральной тяги и крепежи для нижней тяги. Пластинчатые опоры крепятся сбоку от рамы.
Чертеж устройства
Стальными полосками усиливается рама. Для того чтобы собрать бункер картофеля, нужно использовать фанеру толщиной в 1,5 сантиметра. Вырезаются детали, а затем с помощью уголков скрепляется конструкция. После того, как все будет готово, бункер красится, а также изнутри покрывается резиной, чтобы картофель при посадке не повреждался. Можно также использовать внутренний бак от старой стиральной машины (см. фото)
Полученная рама крепится с рыхлителем, а также колесной осью. Как только вся работа будет выполнена, обязательно завариваются штифты. С помощью стальных зажимов крепится колесная ось.
Для колес картофелесажалки используется несколько стальных листов. Разумеется, придется немного повозиться, однако результат того стоит. Колеса будут напоминать цилиндры, которые не сильно мнут почву, но можно и использовать авто диски малого радиуса (см. фото).
На колесах будет по две ступицы. На них – по одному подшипнику. Для того чтобы подшипники не загрязнялись, их насаживают на шипы, используются прокладки из войлока. Но можно вообще не мучиться с изготовлением колес – просто купить колеса от другой сельскохозяйственной машины. Для изготовления держателя рыхлителя применяют квадратную штангу. Из листовой стали на концы штанги привариваются обоймы. Внутри их монтируются стойки лап культиватора.
Чугунная или стальная труба будет использована для сеялки картофелесажалки. Ее толщина должна выбирается любая, главное, чтобы диаметр был не менее десяти сантиметров. Снизу трубы приваривается устройство, которое будет выполнять борозды.
Как только будут отрегулированы бороздорезы, обязательно нужно крепко затянуть стремянки. В дальнейшем почва будет давать большие нагрузки на семяпроводы и они могут не развернуться.
Отметим, что устройство для посадки картофеля будет иметь большой вес. Потому перед ее монтажом на мотоблок нужно обязательно ставить противовес. Так, агрегат не будет переворачиваться в противоположную сторону от картофелесажалки. Для оператора должно быть сидение, место для ног. Сидение для такой изготовить проще всего: достаточно соединить два уголка, а затем прикрепить доски, обитые кожезаменителем и мягкими материалами.
Принцип работы полученного устройства простой. В бункер насыпают картофель. Для того чтобы каждый раз не бегать по полю за картофелем, можно с собой положить на машину еще один мешок.
Потом один человек начинает управлять мотоблоком, а другой – картофелесажалкой. Движение мотоблока – не более одного километра в час. Сеяльщик постепенно начинает в семяпровод класть по одному клубню. Так и проходит процедура посадки (см. видео 2).
Засыпать вручную не приходится посаженный картофель, так как сделаны специальные засыпные диски. Они устроены таким образом, что к борозде становятся под определенным углом.
Чем быстрее будет ехать мотоблок, тем больше будет расстояние между кустами посаженной картошки. Все зависит от земли, на которой проводится посадка картофеля. Можно отрегулировать диски абсолютно идеально.
Сажать картофель (равно как и выкапывать) – задача не из легких. Ради экономии денег, миллионы владельцев приусадебных участков два раза в году гнут спины на своих огородах.
Если вы возделываете пару соток, да еще с помощью родственников – задача выполнимая. А на участке в пару гектар справиться с таким объемом работ проблематично.
В помощь фермерам предлагается картофелесажалка на мотоблок, причем с различной производительностью.
Однако за те деньги, которые просят производители, можно несколько сезонов просто покупать картошку в супермаркете. Теряется экономический смысл самостоятельного выращивания. Выход один – изготовить сельхозтехнику самостоятельно.
Важно! Совсем без затрат обойтись не получится. Для приведения механизма в действие потребуется тяговый аппарат – мини-трактор или мотоблок. На худой конец лошадь, но это уже другие затраты.
Чтобы детально понять работу механизма, рассмотрим чертежи типовой картофелесажалки с дополнительными функциями: в нашем случае бункер для подсыпки удобрений, песка или подкормки.
Такая конструкция в тех или иных вариантах применяется на заводских образцах. Сажалка для картофеля, сделанная по этому принципу, работает безотказно и с высокой производительностью.
В зависимости от мощности тягового устройства, можно организовать двух или четырехрядный механизм. При этом бункер выполняется общим, или отдельным для каждого конвейера.
Картофель - один из любимых корнеплодов большинства людей. И поэтому не удивительно, что практически на каждом приусадебном участке можно увидеть его посадки. Вот только площади этих посадок очень разные. У одних - небольшая грядка, а у других - целая плантация. И связано это не только с различиями в размерах дачных участков. Немаловажную роль в данном вопросе играет способ посадки. Руками делать это сложно и утомительно. А вот техника значительно облегчит выполнение данного процесса. Специальное приспособление для посадки картофеля своими руками можно агрегатировать, к примеру, с мотоблоком или минитрактором. А можно использовать как отдельный агрегат. Рассмотрим несколько подобных вариантов.
Прежде чем приступать к изготовлению приспособлений для посадки картофеля своими руками, необходимо ознакомиться с теорией. Существуют две основные задачи, которые ставятся перед агрегатом:
С учетом этих требований и создаются все конструкции. Стоит понимать, что приспособления для посадки картофеля (вручную или с помощью техники) лишь облегчают процесс посадки. Но они все равно требуют участия человека.
Существует несколько вариантов конструкций. Самодельная картофелесажалка может быть однорядной, двухрядной или трехрядной. Это будет зависеть от типа рамы, используемой для изготовления каркаса. К каркасу крепится емкость, куда засыпаются корнеплоды. Она может вмещать до 20-30 кг. В этот бункер устанавливается лифт с чашами, которые и опускают клубни в подготовленные лунки.
Картофелесажалка, своими руками сделанная, собирается на основе заранее подготовленных чертежей и схем. Их можно разработать самостоятельно, если есть определенные навыки.
Можно найти большое количество уже чертежей картофелесажалок различных конструкций и исполнений. Можно выбрать готовый вариант. А можно взять схему и доработать ее по собственному усмотрению и пониманию. В любом случае перед началом работ необходимо проверить все указанные размеры и данные. Только после этого можно приступать к работе.
Для начала рассмотрим несколько вариантов конструкций, которые позволяют облегчить посадку картофеля, но при этом требуют физических усилий. Они не соединяются с техникой, а позволяют выполнить работу вручную. Приспособления для посадки картофеля подобным образом отличаются простотой исполнения. Но и они могут изготавливаться в различных вариациях.
Наиболее простой вариант - пробойник в виде конуса. Он загоняется в почву на нужную глубину. Правда, для этого необходимо приложить определенные физические усилия. При этом образуется отверстие в почве, куда и опускается картофель. После извлечения пробойника ямка засыпается.
Второй вариант представляет собой немного усовершенствованный пробой. Он изготавливается из металлической трубы, один край которой срезается под углом. Сверху крепится емкость для картофеля. На трубе делается клапан. Труба загоняется в землю и наклоняется таким образом, чтобы открылся клапан. Через имеющееся отверстие выпадает клубень картофеля, поступающий сверху. Картофель остается в земле и после извлечения трубы засыпается.
Еще один вариант самодельной картофелесажалки получил в народе название «вороний клюв» из-за внешнего сходства. «Клюв» загоняется в землю в сомкнутом виде. После открывания «клюва» туда бросается клубень, который и остается в земле.
В данную группу можно отнести инструмент для быстрой посадки картофеля, внешне напоминающий обычную садовую тележку с одним колесом. Данный вариант подходит для мягких участков грунта, которые были подготовлены заранее.
В тележке колесо заменяется на роторную фрезу, которая может иметь сразу несколько отсеков (к примеру, четыре). В тележку насыпается картофель. Оттуда клубни попадают в отсеки фрезы. При движении за счет вращения фрезы клубни остаются в земле. Стоит отметить, что посадка требует физических усилий. Чтобы облегчить процесс, спереди конструкции приваривается еще одна ручка. Она позволяет перемещать приспособление вдвоем.
Своими силами собрать можно приспособления, подходящие для сцепки с техникой. К примеру, для мотоблока. Картофелесажалка в данном случае будет иметь более сложную конструкцию. Вращение ее отдельных частей будет зависеть от работы двигателя техники.
К раме конструкции приваривается ось, на которую одевается звездочка. Немного выше закрепляется еще одна звездочка, которая соединяется с предыдущей посредством цепи. При движении трактора и вращении его колес начинает вращаться ось навески. За счет этого через цепную передачу вращается верхняя звездочка. На цепи закрепляются чашечки, в которые из бункера попадают корнеплоды. Вращаясь, чашечки переносят картофель в почву. Как видно, приспособление для посадки картофеля своими руками собрать не сложно. Подобрав подходящий чертеж и приобретя необходимые материалы, можно приступать к работе.
Чтобы собрать своими руками приспособление для посадки картофеля, которое будет работать в паре с мотоблоком (минитрактором), понадобятся следующие материалы:
Для работы над проектом потребуется наличие болгарки с сварочный аппарат с электродами и некоторые другие инструменты, которые есть у любого хозяина в гараже. Соединение металлических элементов производят посредством сварки. Можно все соединить с помощью болтов, но надежности и жесткости конструкции это не добавит.
Создание своими руками приспособления для посадки картофеля начинается с подготовки рамы. Для этого используют металлическую трубу. Далее готовят колеса. Металлические колеса не будут пробуксовывать, если почва будет слишком рыхлой. Их можно изготовить самостоятельно из металлических полос. Удобно использовать газовый баллон. От него нужно отрезать два кольца (шириной примерно 15 см), по наружной стороне которых наваривают грунтозащипы. Внутри из металлической арматуры, труб или пластин делают спицы. Их конструкция не играет роли.
Далее готовится цепной привод, состоящий из двух звездочек и соединяющей их цепи. Шестерни лучше подобрать от старой Варианты от велосипеда не подойдут. На цепи привариваются захваты в виде чашечек с диаметром 5-6 см, которые будут поднимать клубни.
Сверху рамы делается бункер, куда будет засыпаться картофель. Сошку изготовить несложно. Трудности могут возникнуть при изготовлении окучника. Поэтому проще взять диски от старой техники.
Последним этапом создания картофелесажалки для мотоблока является придание ей внешней привлекательности. Для этого сварочные швы зачищаются, если это не было сделано сразу. Конструкция очищается от грязи и коррозии. Чтобы она прослужила дольше, ее следует загрунтовать и окрасить.
Прицепная двухрядная картофелесажалка
Огородники хорошо знают, что главное при посадке картофеля - равномерная подача клубней на определенную глубину с ровной заделкой почвы. С рядностью, глубиной высева и заделкой легко справиться при помощи простейших механических приспособлений - бороздорезов, семяпроводов и заделывающих дисков.
Узел номер один в любой сажалке или сеялке - высевающий аппарат, который обеспечивает равномерную (по норме) высадку клубней или семян. Конечно, любителю-огороднику сделать сложный механизм не по силам. И изобретательные картофелеводы нашли выход.
Принцип работы самоделки такой. В бункер засыпают несколько мешков картофеля, а на багажник кладут в запас еще два-три мешка. Сеяльщик садится на рабочее место, водитель включает первую передачу, и мини-трактор начинает медленно двигаться. Бороздорезы, отрегулированные на заданную глубину, образуют две ровные борозды, на дно которых через трубы-семяпроводы сеяльщик ритмично бросает клубни картофеля.
Промежуток между клубнями зависит от скорости движения мини-трактора, которая не должна превышать 1 км/ч, и ритма движения рук сеяльщика. Необходимые навыки появляются быстро, и скоро сеяльщик полностью входит в ритм работы. Работа, конечно, требует определенной сноровки, ведь нужно успеть одновременно обеими руками взять по картофелине, поднести к семяпроводам, бросить их туда. И так много раз, в одном и том же ритме, с одной и той же амплитудой движения, иначе расстояния между клубнями в ряду будут неодинаковыми.
После того как клубни попали в борозду, их надо засыпать землей. Для этого на сажалке предусмотрены заделывающие диски. Поскольку они расположены под углом к бороздам, то, вращаясь от трения о почву, сдвигают часть земли в сторону борозд и закрывают их.
Заделывающие диски устроены таким образом, что, ослабив стремянки, прижимающие стойки к опорам, можно изменять не только степень заглубления дисков в почву, но и угол их атаки, поворачивая стойки вокруг собственной оси.
Есть и третья регулировка - перемещением дисков в ту или иную сторону по осям, на которых они вращаются. Для этого применяют регулировочные втулки (по четыре на ось): переставляя втулки, можно менять ширину захвата дисков. Комбинируя три названные регулировки в зависимости от структуры почвы, можно добиться почти идеальной работы заделывающих дисков.
Итак, клубни уложены на заданной глубине, на необходимом расстоянии друг от друга, ровно завалены почвой. Однако требуется еще одна операция. Надо убрать следы, оставленные колесами трактора и картофелесажалки. Убирают их рыхлители - культиваторные лапы на стойках. Заглубление лап в почву тоже регулируется - вертикальным перемещением стоек и фиксированием их в обоймах сквозными пальцами.
Кроме «заметания» следов рыхлители выполняют еще одну функцию - служат маркерами, помогающими трактористу ориентироваться на следующем (обратном) проходе мини-трактора. Надо учитывать, что расстояние между смежными рядами в проходах может отличаться от 600 мм в большую сторону, но никак не в меньшую, иначе при последующей междурядной обработке кусты картофеля в этих рядах будут подрезаться рабочими органами культиватора или окучника.
Конструкция сажалки.
Рама, как и в любой машине, служит основой, к которой крепятся все остальные узлы. По большей части ее сваривают из отрезков швеллера№ 8. Устройство рамы простое: два продольных лонжерона, связанных тремя поперечинами.
Спереди к лонжеронам приварены арка с вилкой крепления к центральной тяге и два пальца крепления к нижним тягам тракторной навески; сбоку, с обеих сторон, - пластинчатые опоры семяпроводов и стоек заделывающих дисков; сзади - три доски настила багажника.
Рама усилена двумя наклонными раскосами из полосовой стали, тянущимися от арки до средней поперечины, двумя трапециевидными накладками на арке и множеством косынок из стального листа толщиной 4 мм в виде прямоугольных треугольников, длина катетов которых колеблется от 40 до 80 мм.
Кроме того, к лонжеронам прикреплены опоры подседельника из уголка 50х 50х5 мм и подножки из 6-миллиметрового стального листа, местоположение которых на раме определяется в зависимости от роста сеяльщика. По его росту подбирают и высоту ножек подседельника. Само же сиденье делают из уголка 50х50х5 мм (каркас), досок (днище) и поролона, обтянутого кожзаменителем (подушка).
К наклонным раскосам приварен пластинчатый кронштейн, к которому двумя болтами М10 крепится бункер посадочного материала (картофельных клубней) объемом 0,17 м3. Бункер сделан из листов фанеры толщиной 12 мм, покрытых олифой, а затем водостойкой краской. Снизу к раме болтами прикреплены колесная ось и держатель рыхлителей.
Колесная ось. Ее основа - толстостенная труба, в концы которой вставлены выточенные на токарном станке цапфы, или шипы. В трубе шипы удерживаются стальными штифтами, которые запрессованы в радиальные отверстия, просверленные после сборки. Головки штифтов заварены.
Колеса сварены из нескольких листовых деталей. Их изготовление - довольно трудоемкий процесс, но он оправдан тем, что широкая цилиндрическая поверхность колес меньше уплотняет почву. Впрочем, возможно использование и подходящих резиновых колес от сельскохозяйственных машин.
К колесам приварены ступицы, каждая из которых вращается на двух подшипниках 205, насаженных на шипы. От загрязнения подшипники предохранены крышками и войлочными прокладками. К раме картофелесажалки ось прикреплена четырьмя болтами М16 с применением двух прижимов из стального листа.
Держатель рыхлителей, наоборот, довольно прост. Это штанга с обоймами на концах, в которые вставляются стойки культиваторных лап. Квадратная штанга сварена из двух отрезков уголка 50х50 х5 мм (полученный профиль гораздо лучше про¬тивостоит скручиванию - основной своей рабочей нагрузке, - чем обычный «квадрат», хотя последний - технологичнее), а обоймы - из кусочков листовой стали толщиной 6 мм. Размеры обойм подбирают так, чтобы стойки культиваторных лап входили в них с миллиметровыми зазорами.
Не требуют особых затрат и высеватели. Каждый из них состоит из семяпровода - трубы диаметром 100 мм, снизу к которой приварен бороздорез из 6-миллиметровой листовой стали. Толщина стенки трубы - 3 мм (меньше нельзя - тонкостенная согнется под напором сопротивляющейся почвы). Степень заглубления бороздорезов при ослабленных стремянках регулируется вертикальным перемещением семяпроводов вдоль их опор на раме.
Стремянки после регулировки следует затягивать очень креп¬ко, иначе семяпроводы развернутся вокруг своей оси - нагрузки на бороздорезы все-таки значительные.
Заделывающие диски взяты от сеялки СО-4,2. Они требуют небольшой переделки, поскольку имеют всего по одному подшипнику 203. Надо лишь проточить ступицу каждого диска до нужного размера и запрессовать в нее корпус, рассчитанный уже на два подшипника. Новые подшипники имеют такие же посадочные размеры, что и старые (разве что немного шире), но закрыты с одной стороны уплотнением, поэтому им и отдано предпочтение. Установив подшипники уплотнениями наружу, получаем узел, полностью изолированный от грязи и пыли.
Такая картофелесажалка - довольно массивная машина. Мини-трактору с двигателем, скажем, от мотopoллepa «Муравей» и массой 300-500 кг тянуть ее будет тяжеловато, но тягачу побольше и помощнее - вполне по силам. Например, мини-трактор, оборудованный двигателем УД-2, вместе с водителем, балластными грузами на задних колесах и противовесом спереди весит около 850 кг, и работает он вкупе с сажалкой без всякого усилия. А противовес необходим для того, чтобы во время подъема сажалки трактор сохранял устойчивость, не «задирал нос».
Тачка-картофелесажалка.
Более простой вариант картофелесажалки представляет собой одноколесную тачку, но с необычным колесом (рис. 18). Состоит оно из трех частей - двух внешних металлических дисков с отогнутыми во внешнюю сторону зубьями-грунтозацепами и средней части, выпиленной из доски толщиной 60 мм. По периферии деревянного диска выбраны четыре полукруглых паза. Размеры каждого из них должны быть такими, чтобы в нем могла поместиться самая крупная из приготовленных к посадке картофелин.
Над посадочным колесом размещают бункер. Его можно сделать из фанеры толщиной около 10 мм или даже приспособить пластмассовое ведро, вырезав в его днище отверстие, соответствующее полостям в колесе.
Передняя часть колеса прикрыта щитком, препятствующим выпадению клубня из полости колеса раньше, чем она совместится с грунтом. Чтобы посадочный материал не повреждался, дно бункера проложено резиновой лентой.
Маркер для посадки картофеля .
Маркер для посадки картофеля (рис. 19) пригодится тем, кто сажает непророщенный картофель в борозды, подготовленные плугом. Его использование значительно облегчит труд сажальщика, поможет выдержать нужное расстояние и глубину посадки семян.
Особой трудности в изготовлении приспособления нет. Самое главное - подобрать легкие и прочные материалы. Для загнутой палки-маркера можно использовать дюралюминиевую палку (можно лыжную), а в качестве трубки-проводника - полиэтиленовую трубку диаметром 8-10 см, длиной 1-1,5 м.
Порядок изготовления:
Ручная лопата-комбайн.
С помощью этого нехитрого устройства можно, не утомляясь, на равном расстоянии сажать картофель и сеять зерна или семена гороха, фасоли, кукурузы, подсолнечника.
Для того чтобы посадить, например, картофель, нужно выкопать лопатой ямку, нагнуться, опустить клубень и засыпать его землей. Предлагаемое приспособление позволяет совместить все эти операции.
К двум трубчатым рукояткам снизу приварены две треугольные лопасти, которые в сомкнутом виде образуют нечто вроде клюва. Когда лопасти сомкнуты, можно, надавив на них, как на лопату, углубить их в землю, а затем опустить в «клюв» клубень.
Следующий этап - сближение рукояток. Лопасти при этом размыкаются, клубень проваливается между ними и засыпается обваливающейся землей при вытаскивании устройства из почвы (рис. 20).
Устройство лопаты-комбайна. Две рукоятки соединены между собой таким образом, что они могут сближаться. Одна из рукояток имеет сложную форму - это колено, сваренное из трех отрезков трубы и закрытое пробкой. Верхний отрезок служит своеобразным бункером для клубня.
В горизонтальном отрезке трубы помещается дозирующе-высевающее устройство - деревянный поршень, который перемещается внутри трубы. Когда рукоятки сближаются, поршень движется, отверстие, просверленное в нем, устанавливается как раз над нижней трубой. Клубень, оказавшийся в этот момент в отверстии, падает через нижнюю трубу в землю. Это происходит именно тогда, когда лопасти углублены.
Когда рукоятки расходятся, поршень под действием пружины возвращается на старое место, очередной клубень оказывается в его приемном отверстии. Теперь надо перенести приспособление на нужное расстояние - и все повторяется сначала.
Для выдерживания равного расстояния между гнездами при посадке используют перемещаемый деревянный конус, укрепленный на резьбовой тяге. Расстояние от конуса до центра лопастей соответствует интервалам посадки. Углубляя лопасти в грунт, рукоятки слегка нагибают вперед. Конус делает на почве отметку, в которую войдут лопасти при следующем шаге. Регулируют это расстояние перемещением конуса.
Сортировщик картофеля.
Перед закладкой картофеля на зимнее хранение бережливые хозяева непременно его сортируют, отделяя мелкие клубни для скота или перерабатывая их на крахмал. Механизировать эту работу позволяет сортировщик картофеля.
Состоит это приспособление из двух спаренных прутковых цилиндров, загрузочного бункера, скатных прутковых решеток для различных фракций картофеля, ручного привода и рамы. Основанием каждого цилиндра служат деревянные обручи с крестовинами. Обручи состоят из отдельных элементов, соединенных между собой и с крестовиной шипами и стальными прокладками. Для предотвращения механического повреждения картофеля при сортировке крестовины делают округлой формы.
С внутренней стороны обручей крепят деревянные прутки диаметром 15-16 мм и длиной 650-700 мм. Их изготавливают из прочной древесины и крепят к обручам при помощи гибкой металлической ленты и шурупов. В обручах для укладки прутков делают выемки.
Расстояние между прутками цилиндра для картофеля мелкой фракции делают примерно 30-35 мм, а для средней - 40- 50 мм. Внутренний диаметр - не менее 700 мм.
Цилиндры соединяются болтами. В зависимости от размеров цилиндров подбирают соответствующие размеры рамы. Рама может быть выполнена из деревянных брусков сечением 60х60 мм или уголковой стали 35x35x4 мм. Во время работы цилиндры устанавливают под углом 8-10°.
Картофелесортировщик разделяет клубни на три фракции: мелкую, среднюю и крупную. Мелкий и средний картофель последовательно просеивается через первый и второй прутковые цилиндры, а крупный поступает на выход. Земля и мелкие примеси отделяются через скатные решетки.
